Скребковый транспортер

Технические характеристики

Габаритные размеры в рабочем положении, не более:

Длина, мм
Ширина, мм
Высота, мм

 

Обознач-е Мощность Квт Количество секций длина, м шаг скребка, мм габарит скребка, мм габарит секции
1 м 2 м габарит. факт. длина
Транспортеры горизонтальные скребковые 50 тн/час
ТГ-50-4 2,2 1 1 4 3,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-5 2,2 0 2 5 4,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-6 2,2 1 2 6 5,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-7 2,2 0 3 7 6,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-8 3 1 3 8 7,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-9 3 0 4 9 8,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-10 3 1 4 10 9,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-11 4 0 5 11 10,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-12 4 1 5 12 11,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-13 4 0 6 13 12,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-14 4 1 6 14 13,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-15 4 0 7 15 14,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-16 4 1 7 16 15,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-17 4 0 8 17 16,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-18 5 1 8 18 17,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-19 5 0 9 19 18,5 304 100х260 324*385
ТГ-50-20 5 1 9 20 19,5 304 100х260 324*385

 

Обознач-е Мощность Квт Количество секций длина, м шаг скребка, мм габарит скребка, мм габарит секции
1 м 2 м габарит. факт. длина
Транспортеры горизонтальные скребковые 100 тн/час
ТГ-100-4 2,2 1 1 4 3,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-5 2,2 0 2 5 4,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-6 2,2 1 2 6 5,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-7 2,2 0 3 7 6,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-8 3 1 3 8 7,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-9 3 0 4 9 8,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-10 3 1 4 10 9,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-11 4 0 5 11 10,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-12 4 1 5 12 11,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-13 4 0 6 13 12,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-14 4 1 6 14 13,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-15 4 0 7 15 14,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-16 4 1 7 16 15,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-17 4 0 8 17 16,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-18 5 1 8 18 17,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-19 5 0 9 19 18,5 228 100х260 324*385
ТГ-100-20 5 1 9 20 19,5 228 100х260 324*385

 

Конфигурация скребков и контур сечения желоба в обязательном порядке должны быть одинаковыми (прямоугольной, полукруглой или трапецеидальной формы). Желоба изготавливают из металла, реже из дерева, а скребки делают литыми или штампованными из листовой стали. Такие транспортёры, в отличие от пластинчатых, обладают меньшей массой и способны иметь любую точку разгрузки и загрузки по всей длине желоба.

Горизонтальными транспортерами сейчас пользуются ограниченно, так как есть возможность измельчения груза. Кроме того, быстро изнашивается желоб, особенно при перемещении материалов абразивных. Использование скребковых конвейеров влечёт за собой немалые энергозатраты на преодоление разных сопротивлений. Скорость рабочего органа составляет обычно 0,16 – 0,5 м/с, намного реже – 1 м/с. Производительность варьируется от 50 до 350 тонн за час. Такие конвейеры обычно используют для перемещения грузов на расстояние до 100 метров.

Отдельная разновидность таких транспортёров – конвейеры с погруженными скребками. Скребки перекрывают в них только часть сечения желоба, тогда как груз заполняет полностью рабочую ветвь или её большую часть. Они используются для переправления грузов (обычно мелкосыпучих) в вертикальном, горизонтальном, наклонном направлениях со скоростью 0,1 – 0,25 м/с.

Особую группу составляют трубчатые транспортёры. Скребки (которые заполняют всё сечение) и тяговая цепь в них размещаются внутри трубы. Такие конвейеры могут быть расположены в виде пространственной трассы.

У конвейеров с ведущими и несущими цепями, как и у других типов, отсутствует грузонесущий орган. Скребковым транспортерам обычно находят применение при конвейерной сборке, в поточных линиях. Перемещаемые грузы на конвейеры с несущими цепями устанавливаются на тяговые цепи, которые скользят в неподвижных направляющих. При использовании транспортёров с ведущими цепями грузы перемещаются по неподвижным опорным путям, по полу цеха. Или же имеют собственный гусеничный или колёсный ход.

В серийном и массовом производстве на сборочных работах используются тележечные конвейеры. Такая конструкция представляет собой тележки, которые движутся по замкнутой трассе и соединяются цепью тягового типа. На этих тележках производятся основные процессы литейного производства (заливка, формовка или охлаждение). А также сборка узлов и машин.